钛酸锂负极材料烧结炉：1200℃氮气保护箱式气氛炉

钛酸锂负极材料烧结炉是一种用于焙烧或烧成钛酸锂负极材料的高温气氛炉，常用于电池制造行业。钛酸锂负极材料烧结炉主要功能是将钛酸锂前驱粉末加热至一定温度，并控制气氛，使其在特定的气氛和温度条件下进行烧结，形成具有所需性能的钛酸锂负极材料。

常用的钛酸锂负极材料烧结炉类型包括箱式气氛炉、回转管式炉等。

在使用过程中，钛酸锂负极材料烧结炉需要严格控制炉内的气氛环境，以保证材料的纯度和性能。通常需要使用保护气体，如氮气、氩气等，防止空气中的氧气对材料造成氧化影响。

钛酸锂负极材料烧结一般分为一烧和二烧。烧通常在较低温度下进行，主要作用是去除材料中的水分和其他挥发性物质，提高材料的稳定性和安全性。二烧则是进一步提高材料的电化学性能，提高电池的能量密度和循环寿命。

一烧即预烧结，一般在500-700℃下进行，主要是为了除去材料中的水分和其他挥发性物质，防止出现气泡或孔洞，提高材料的机械强度和电导率。此外，一烧还可以通过控制烧结时间、温度等参数，调整材料的粒度、孔隙率等特性，以满足电池性能要求。

而二烧则是在较高温度（700-1000或1200℃）下进行的，其作用是促进钛酸锂晶体的生长和致密化，提高材料的电化学性能，提高电池的能量密度和循环寿命。在此阶段，可以通过控制烧结时间和气氛环境等因素来调整材料的物理和化学性质。

一烧和二烧都是为了改善材料的性能，使其能够更好地应用于电池中。一烧主要用于优化材料的结构，提高材料的稳定性和安全性；二烧则主要用于提高材料的电化学性能，提高电池的能量密度和循环寿命。

尖晶石型钛酸锂材料是规模化应用的锂离子电池新型负极材料，具有可大倍率充放电、长循环、长寿命、高安全、低温性能好等优点。钛酸锂也不是完美无缺的，该材料电子导电性差、比容量低及易产气，从而影响其倍率和循环。通常，钛酸锂负极采用碳材料或石墨烯、石墨复合材料包覆钛酸锂可以改善上述缺点。

钛酸锂包覆石墨复合材料前驱在氮气或氩气惰性氛围中进行烧结，烧结温度为600-900℃,得到钛酸锂包覆石墨复合材料

小型钛酸锂负极材料烧结炉主要技术参数

1、电炉名称：1300℃负极材料钛酸锂烧成实验炉

2、设计温度：1300℃

3、使用温度：RT～1200℃

4、匣钵尺寸：330L×330W×120H mm（用户自备）

5、堆放方式：1排1列1层或2层，1个或2个匣钵

6、处理量：约3-5kg/炉

7、炉膛尺寸：约500W×400L×300H mm 或 500W×400L×400H mm

8、外型尺寸：约1400L×1600W×2000H mm

9、炉膛材料：莫来石+氧化铝空心球砖（氧化铝含量≥98%）+1260型进口陶瓷纤维

10、顶部结构：碳化硅横梁

11、加热元件：硅碳棒，外套陶瓷保护套管

12、控温稳定度：±1℃，采用智能温控模块控制，具有PID参数自整定功能。

13、温度均匀度：±7℃

14、控温点数：2点

15、热电偶：S型

16、炉内气氛：氮气

17、炉内氧含量：通入5个9氮气洗膛与维持，含氧量＜50ppm

18、炉门及接线腔密封：水冷却+硅橡胶

19、进气系统：多炉供气底部多孔进气，流量计控制

20、排气系统：顶部,2路排气

22、底部承重：碳化硅板或棍棒

23、额定功率：30Kw

24、电源：380/220V50HZ

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