煅烧工艺是高镍三元材料中核心的工艺,通常需要经过预烧和多次烧结。一般来说,镍含量越高,烧结温度越低。含镍量越高,要氧气需越高。高镍三元材料实际烧结温度在750~800℃之间,烧结过程中需要使用纯氧辅助,富氧条件下反复多次烧结,煅烧时间普遍较长,一般为20~25h,因此其成本远高于普通三元材料。
这款1200度正极材料烧结用箱式气氛炉采用一体化设计,以硅碳棒为加热元件,加热温度可达1200度,可用于900℃正极材料烧结;采用双层壳体结构和30段程序控温仪表,炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑,具有较强的耐碱性腐蚀能力。
本气氛炉可以在氧气、空气气氛下使用,并设计有专业的多路均匀进气系统,以达到气体有效均匀到达炉膛内各个角度;尾气通过烟管排出。
该小型811高镍三元材料烧结炉具有气氛好、表面温度低、结构紧凑、温场均衡,升降温速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业等做铁锂实验烧结用的高温烧结炉。
主要技术参数
1、电炉名称:811高镍三元材料烧结用箱式气氛炉
2、烧成物:811高镍三元材料在氧气环境下的高温固相烧结
3、额定温度:1200℃
4、使用温度:900℃
5、炉膛尺寸:500L×400W×400H mm
6、炉膛材料:莫来石砖+氧化铝空心球(氧化铝含量≧99%)+1260型进口陶瓷纤维
7、加热元件:硅碳棒,外套刚玉保护套管
8、热电偶型号:N型
9、控温稳定度:±1℃,采用日本岛电智能程序调节仪控制,具有PID参数自整定功能。
10、控温点数:1点
11、气路系统:流量计
12、气氛:氧气、空气
13、炉内氧含量:通入99..9%纯度氧气,炉内氧含量≥98%
14、进气系统:侧部及下部进气,流量计控制
15、排气系统:顶部1路排气
16、炉门采用压紧轮方式密封
17、额定功率:20 Kw
18、电源: 380VAC,50Hz。
811高镍三元材料烧结用箱式气氛炉结构特点
1、加热元件采用防腐蚀措施:上下布局,并用刚玉陶瓷套管保护,能有效防止碱性气体对加热元件的腐蚀,且便于更换。
2、炉膛具有强抗碱性腐蚀性,炉膛采用氧化铝含量≧99%的空心球砖砌筑,具有强抗碱性腐蚀,在大大增加窑炉的耐用性之余可有有效防止炉膛掉渣。
3、具有高气密性,可以通入氧气气氛,控制烧结富氧环境。
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