小型石墨负极材料预碳化炉

小型石墨负极材料预碳化炉

小型石墨负极材料预碳化炉是一种用于石墨负极材料预处理的设备，它在锂离子电池制造工艺中起着至关重要的作用。

该小型石墨负极材料预碳化炉是一款中小型 的预碳化炉，具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高等特点，且可选配气氛、抽不同真空炉型等灵活功能，具有良好的温场环境和气氛环境。

小型石墨负极材料预碳化炉可用于预碳化、活化、石墨化等工艺。广泛用于高校、科研院所、工矿企业的锂离子电池负极材料预碳化、提纯以及石墨化、钠离子电池硬碳负极材料碳化等处理工艺。可以在烧结过程中为后期的中试及产业化提供更坚实的实验数据。

小型石墨负极材料预碳化炉设备原理：

负极材料预碳化作用的原理是在一定温度和气氛条件下,让原始负极材料中的有机物发生炭化反应,形成碳质结构。

小型石墨负极材料预碳化炉通过在高温下对石墨负极材料进行加热处理，使其发生预碳化反应。在预碳化过程中，石墨负极材料的晶格结构发生改变，有助于提高电池的循环性能和容量。

小型石墨负极材料预碳化炉能够提供稳定的高温环境，通常可达到1200摄氏度。高温环境有助于加速碳化反应的进行，并确保石墨负极材料达到预期的预碳化效果。该石墨负极材料预碳化炉采用密封式设计，配备了精确的温度控制系统，可以实时监测和调节炉内温度，以确保石墨负极材料在适宜的温度范围内进行预碳化，从而得到高质量的成品。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，可以有效防止在碳化过程中挥发份对炉膛材料的侵蚀，可以大大增加炉膛的使用寿命。

小型石墨负极材料预碳化炉具有人性化的操作界面和控制系统，操作简单方便，且具有较高的安全性和稳定性。

主要参数：

1、设计温度：1300℃

2、使用温度：1280℃

3、加热元件：硅碳棒，加陶瓷套管保护

4、炉膛材料：氧化铝空心球砖

5、炉膛尺寸：500*400*300/400mm

6、匣钵尺寸：330*330*100mm

7、炉内气氛：氮气（通入99.999%纯度氮气，炉内氧含量≤50ppm）

8、排气：顶部一路排气，进气控制采用玻璃转子流量计控制。

9、电源：三相380V，50HZ

10、可增配置：氧含量测定仪、尾气处理装置

该小型石墨负极材料预碳化炉拥有和气氛辊道炉相同的炉膛结构、匣钵堆放形式以及进气方式。适用于批次5k、10kg、20kg、30kg、40kg负极材料碳化的实验烧结。