锂电负极材料钛酸锂高温烧结炉:空气环境

设备用途：粉体材料的烧结。根据烧成工艺特别设计。

结构简述：锂电负极材料钛酸锂高温烧结炉为锂电负极材料钛酸锂高温烧结用辊道炉，此锂电负极材料钛酸锂高温烧结炉采用辊道式、双层三列式电阻炉。隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，装料匣钵直接放置于辊棒上输送，炉体传动分成3组驱动，每组驱动由单独电机和摆线针轮减速器控制，变频无极调速。在外循环轨道上人工装卸匣钵。

特殊结构：每两个区之间设置隔板，避免各区间温度和气氛的互相干扰

烧成原料

1）原料形态粉体材料

2）装料匣钵：320×320×75mm（用户自备）

3）烧成工艺：升温3小时，恒温6小时，降温3.5小时

4）高设计温度：900℃

5）常用工作温度：850℃

6）炉内气氛：空气

7）输送层数：2层

8）输送列数：3列

9）输送速度：1000-3000mm/h无极可调，常用：2500mm/h

物料特性

1）烧失率：28%

1）密度：0.9g/ml

产量

（单条窑）

1）每钵装料量：2.36Kg（按30mm高度装料计算）

2）每天处理量：2500/320×6×2.36×24小时=2655Kg

3）每天产量：2655×72%=1911.6Kg

设备主要技术参数

电炉名称：锂电负极材料钛酸锂高温烧结炉 空气环境

设计温度：900℃

长期使用温度：850℃

温度均匀度：±5℃（恒温区测量）

炉体外形尺寸：约35700L×4500W×3000H（mm）参考

温区：18温区

加热方式：炉膛上下水平加热

加热元件：高温合金电阻丝螺旋绕制，内置于φ45氧化铝瓷管中。

控温点数：温区皆为上下控温。共36个控温点

热电偶：热电偶36支

进排气系统：加热区5路进气，降温区设4路进气，共9路，加热区排气12路、降温区排气4路，共16路排气。炉顶排气管瓷管φ120mm，烟囱不锈钢分管φ200mm，排气不锈钢总管φ320mm

炉体传动配合自动直角外循环回车线组成该设备的一套完整的自动输送系统，使得匣钵能够按照设定的程序自动运行。整个系统由PLC编程控制，触摸屏操作、管理。

温度控制系统

控温方式：采用可控硅移相触发方式（SCR）控温

功率输出控制：SCR控制，数量：36个，具有软启动、软关断、限流及过流保护等功能

控温点：36路，智能温控仪表显示

控制方式：0-连续可调

功率测量手段：有功电度表，每路有一块电流表

开关：每路均有断路器

SCR冷却：

散热片+风机风冷

温控仪表：数字智能仪表，0-1000℃、PID连续控制，温度补偿，超温、断偶等声光报警功能