该用于石墨负极材料的烧成用推板炉是一种专门用于石墨负极材料烧成的设备。该1350℃石墨负极电池材料烧成隧道窑采用推板式结构,可以将烧结物料推出炉体,方便取出。
该1350℃石墨负极电池材料烧成推板式隧道窑:加热系统采用电加热方式,可以快速升温,且温度控制精度高。控制系统采用PLC控制,可以实现自动化控制,提高生产效率。
该设备的排气系统采用循环风扇加强排气,可以有效地排出烟气和废气,保证生产环境的安全和卫生。
此外,该设备还具有防爆装置、自动报警系统等安全保护措施,保证生产过程的安全性。
用于石墨负极材料的烧成用推板炉具有结构简单、操作方便、温度控制精度高等优点,广泛应用于电池材料领域。
用途介绍:
石墨负极电池材料烧成隧道窑用于石墨负极材料的烧成
电炉名称:1350℃石墨负极电池材料烧成隧道窑
设计温度:1350℃(以进口测温块测定为准)
常用温度:1100℃
控温组数:15个温区25点控温
恒温区有效截面温差:±5℃(以测温块测定为准)
推板尺寸:340×340×30mm
炉膛尺寸:25000×860×250mm
炉体表面温升:≤60℃
推进方式:全自动推进、无级调速
推进速度:480-2500mm/h
烧成周期:约22小时,在99.99%的氮气氛保护下对石墨进行烧结。
1、炉体分升温区、恒温区、降温区三部分,外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。
2、炉膛为单通道双推板,炉膛结构稳固,炉温及气氛均匀,节能耐用,结构设计合理。
3、为了防止废气腐蚀加热棒,加热棒要求用瓷管保护,降温区采用水冷结合的方式,冷却效果好,确保出口温度小于120度。
4、在炉膛底部设进气口,进气量大小可通过流量计调节;进风口的数量、大小、位置设计等,根据需方产品工艺确定。
石墨负极电池材料烧成隧道窑必须在氮气保护下进行烧成。在升温阶段产品要排出大量含碳油烟,如果油烟排放不畅会对电热元件和炉体材料造成严重侵蚀,采取怎样有效措施防止油烟对电热元件和炉体材料的伤害,关系着窑炉设备的使用寿命和产品的烧成质量。
5、硅碳棒水平安装上下层加热,炉膛内冲氮气保护,采用刚玉莫来石材质的槽板,下部进气通过炉衬保护层将预热氮气从下加热通入炉膛内,为了在炉膛内得到更好的气体保护,在炉壁上设一进气口。安装流量计分别调整上下和左右的进气量,忆确保生产过程中气氛一致。
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