2000度真空气压烧结炉

1200气压烧结炉、1600气压烧结炉、2000℃气压烧结炉，压力1MPa~ 10MPa (1MPa/6MPa-10MPa)

真空气压烧结炉又称高温真空气压炉、真空高压烧结炉。高温真空气压烧结炉采用高纯石墨作发热体，wre热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。

真空气压烧结炉可应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。

真空气压烧结炉的结构特点：

1、炉体为双层水冷结构，内、外壁间为水冷层。炉体法兰采用机械加工后与炉壁进行焊接，炉盖上设有吊耳，以便安装时吊装。设有钨套管钨铼热电偶安装孔、监测热电偶孔、真空抽气和气体充气孔，炉底设有三相水冷电极安装孔。

2、加热与保温系统：设备加热体采用国产等静压筒状石墨，电阻分布均匀，具有良好的温度均匀性，且使用寿命较长，水冷铜电极与石墨电极连接后再与加热体连接，可避免水冷电极带走炉内大量的热量，提高了炉内温度均匀性。

3、炉盖为平板带齿圈夹层型结构，与炉体法兰活络连接,采用电动方式顺时针旋转为关闭,反之为打开,炉盖采用电动方式升降，采用导拄与导套进行定位防止炉盖在竖直方向上失稳。

4、真空系统：采用真空过滤器、波纹管组件、真空规、放气阀、手动隔膜阀等组成。真空由真空规测得，抽速由手动隔膜阀进行调节。

5、气路系统：高压气路系统借鉴德国同类产品的安全理念，设有安全阀、压力继电器、主旁路电（气）动充放气阀及管路，主要阀门及管路采用质优品牌，具有可靠性、安全性高的特点。

高温气压烧结炉主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

高温气压炉应用

1、烧结氮化硅、硅铝氧氮陶瓷，经过此设备烧结后具有非常好的机械性能(可用做刀具，涡轮增压器的转子及应用于发动机等

2、烧结碳化硅(可用于耐腐蚀环境中的机械零件等)

3、超高温合金 (用于高温环境中的机械零件)

4、硬质合金，尤其是用于烧结含钴量低的碳化物及高品质的机械零件

5、常规的合成材料的烧结

6、汽车工业领域里的由SSN制成的系列零件是这种技术最有潜力的应用

真空气压烧结炉型号规格参考：