1100℃钠电正极辊道焙烧炉

1100℃钠电正极辊道焙烧炉为1100℃钠电正极材料焙烧用辊道炉。本高温电炉生产厂家可生产正极材料焙烧用辊道炉、正极材料焙烧用推板炉、正极材料焙烧用箱式气氛炉。

设备用途与工艺条件简述

1、设备用途：镍锰三元等粉体材料在氧化性气氛中的连续性烧成。

2、装料方式：将物料装于匣钵中，再将匣钵置于辊棒上，由辊棒传送。匣钵在窑内三排双层放置。

3、窑内气氛：空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气，废气中含弱碱性气体，但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。

4、气氛控制：前温区各设1个排气管(排气管阀门可调)，采用射流风机向外排放。在每个温区底部设置进气管，通过炉膛底板上均匀布置的进气口进气，采用高压鼓风机进气，每路玻璃转子流量计控制流量(单支气路气体流量≤10m3/h)。进气系统既可通空气也可通氧气，两种气体可切换。

5、焙烧时间：室温140min至550℃，550℃至800℃48min，800℃至950℃48min，950℃保温16.8小时，自然降温时间6小时。

6、处理量：按松装密℃0.9计算，坩埚尺寸330×330×80mm，装料高℃度5mm，每只料盘装料3.0kg，三排双层排放每天24小时处理量约1580KG(原料)，挥发量约14%，得率约1360KG每天，具体处理量以实际工艺为主。

7、炉内富氧燃烧：利用降温段温℃，在炉膛顶部配制不锈钢换热箱，增氧风机在炉体上方，换热后的空气进入高温段炉膛内增氧，减少炉膛的热能增加热利用率。

主要技术参数及要求

1、额定温度：1100℃。常用温℃：1000℃

2、额定功率：300KW

3、保温功率：约240KW

4、供电电源：380V

5、加热区数：26区

6、控温点数：48点

7、加热方式：上下加热，恒温区上下分别控温

8、加热元件：高温电阻丝(0Cr27Al7Mo2，内置瓷管中)

9、控温精℃：≤±1℃

10、截面温差（恒温段）：≤±5℃

11、炉膛尺寸（L×W×H）：33000×1150×220mm

12、工作区尺寸（L×W×H）：33000×1020×170mm

13、匣钵尺寸（L×W×H）：330×330×80mm(需方自备)15、窑体外形尺寸约（L×W×H）：?35000×260×1650mm

16、传送速度：800—2000mm/h.常用1230mm/h。

17、调速方式：变频调速