1500度真空热压烧结炉是一种高温高压实验设备,主要用于新材料等行业的研发。该高温热压炉够将高温烧结、真空/气氛和热压成型等功能结合在一起。
该1500度真空热压烧结炉采用石墨电阻加热方式,能够提供稳定的加热能源。设备的工作尺寸为中型,为350*350毫米,能够容纳较大的样品尺寸。
加热温度可达到1500摄氏度,使得该炉在高温下能够进行粉末冶金、热成型等材料加工和研究。真空系统具备较高的极限真空度,可达到6.67*10-2帕,有效保证烧结过程的纯净度。
该设备采用立式侧开门的形式,便于样品的放置和取出。压头直径为中型,为150毫米,压力可达到10T,压力行程范围为0~100毫米。加压方式为单向加压,并具有较低的压力波动性,≤+0.1兆帕。
控温精度达到士1摄氏度,位移精度为0.02毫米,能够满足精确的控温和位置要求。设备还保留了士2.0帕/小时的压升率,能够适应不同的烧结需求。
为了提供合适的气氛,该设备可以采用氩气或高纯氮气作为保护气氛。
控温方式为PID程序控温仪表,可实现室温到1600摄氏度的温度范围。采用钨铼热电偶作为温度感应器,确保温度的准确测量和稳定控制。
1500度真空热压烧结炉具有高温实验、热处理和新材料研发等领域的广泛应用。其稳定的加热能源、高温控制精度和多项保护功能,使其成为实验室和工业领域的理想选择。
1500度真空热压烧结炉主要结构介绍:真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。
1.炉体:双层304不锈钢水冷结构,精密抛光,有利于缩短抽气时间,且便于清洁;
2.炉盖:双层水冷的结构,内外壁均为304并经精密抛光处理,中间通冷却水。
3.加热保温及测温系统:加热系统采用石墨筒形加热器,保证了###的温度均匀性和工作的均匀受热,且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层,经过加工制作成一个整体的隔热系统。采用可控硅控温,配置有PID功能仪表,具有超温声光报警功能,也可选用PLC触摸屏自动控制,并保留历史数据,便于分析烧结过程。
4.真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒罐)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表波纹管、真空管路和支架等组成。
5.充气系统:由各种管道及阀门组成,并配有电磁放气阀、压力传感器,当炉内压力高于安全值时会自动放气,充气管路上装有针阀,可控制充气量,用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求。
6.水冷系统:由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能
7.充气装置:主要由充气阀、流量计、充气管道等组成,用于熔炼工艺所需充氩气、氮气的气氛要求
8.控制系统:由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成,以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。
9.液压系统:采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器采用光栅尺(测距精度0.02mm)、液压缸等相关液压装置,压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。
电炉名称:1500度真空热压炉
电炉型号:STR-RYL3535-145-10t
设备形式:立式侧开门
加热方式:石墨电阻加热
工作尺寸:中350*350mm
设计温度:1500℃
额定温度:1400℃
极限真空:6.67*10-3Pa
压头直径:中150mm
设计压力:10T
压力行程:0~100mm
加压方式:单向加压
压力波动:≤+0.1MPa
位移精度:0.02mm
控温精度:士1℃
压升率:≤2.0Pa/h
保护气氛:氩气或高纯氮气
控温方式:PID程序控温仪表,室温~1600℃钨铼热电偶
钨丝热压炉为热压真空炉,是一款钨加热的高真空高温热压烧结炉,有2000度热压炉、2200度热压炉。
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