锂电池高温材料的实验通常需要使用碳化炉。碳化炉是一种用于高温处理材料的设备,能够提供稳定的高温环境。在锂电池高温材料的实验中,碳化炉主要用于石墨化预处理。
石墨化是一种高性能材料中的非晶相或非石墨相转变为石墨相的过程。这个过程可以通过在高温下进行退火来实现,而碳化炉就是提供了这样一个高温环境。在高温下,疏水材料中的非石墨结构会逐渐转变为石墨结构,提高其导电性和循环性能。
使用碳化炉进行锂电池优质材料实验时,需要将待处理的材料放置在碳化炉中,并设置合适的温度和时间进行石墨化处理。通过控制碳化炉的温度曲线,可以实现不同的石墨化程度,从而对优质材料的性能进行调控和优化。
碳化炉在锂电池材料实验中起到了关键作用,能够提供稳定的高温环境,促进材料的石墨化处理,从而提高锂电池的性能。
主要技术参数:
电炉名称:锂电池负极材料实验用预碳化炉
电炉型号:GF544-13
电压AC: 380V
加热功率: 22KW
设计温度: 1300°C
长期温度: 1200°C
加热元件: 硅钼棒
炉膛材质: 1900型高纯结构纤维材料,真空成型纤维聚轻板材料。
炉膛尺寸: 500*400*400MM (深宽高)
控温精度: ±1°C
加热速率: <20℃/MIN
建议速率: 5-10°C/MIN 升温度速率
显示精度:±1°C
编程曲线段数: 31段可调,可减少人为设定时带来的不必要的麻烦
控制特点:控制系统升级结构,设备关键部件长寿命设计,工艺简单、可靠、稳定性好,精度
保温材料:多纤维材料,保温层为150MM
测温元件:B热偶,测温范围0-1800℃,热电偶炉内部测量,精确。
进气系统:三路进气、浮子流量计独立控制,设有混气瓶可混气后通入炉腔或单独通入
可通气氛:氮气、氧气
炉内氧含量:通入99.999%氮气,炉内氧含量≤50ppm,
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