1400度耐火砖抗热震测试炉

耐火砖抗热震测试炉为耐火砖抗热震测试用热震炉，该抗热震试验炉采用硅碳棒加热，加热温度可达1400℃。耐火砖抗热震测试炉由加热系统、炉门系统、夹具系统和控制柜组成。试样夹头可水平旋转以便于装样和观察拍摄记录试样端面破损情况。

控制方式：本火砖抗热震试验炉控采用智能温控仪表控温，控温准确可靠，操作简单方便；该火砖抗热震机自动化程度高，可完成自动升温、保温，打印过程参数及软停机等各种工作。能实现全过程的自动控制，半自动记录热震次数。

热震流程：

炉温加热到设定值，然后重烧炉门打开，把抗热震炉门推入炉内。作水冷实验时，加热到设置时间后，把热震炉门拉出（同时关闭重烧门），被测物可以落入专门设置的具有循环水冷却的水箱内。

技术性能：

电炉名称	耐火砖抗热震测试炉
电炉型号	RZ3-13
冷却介质	水冷
使用温度	1100℃
设计温度	1350℃
炉膛尺寸	D250×W125×H220mm
试样个数	3块标砖 尺寸230×114×65（mm）
电  源	单相380V   40A 50Hz
设计功率	8kW
设备重量	610kg
主机尺寸	1650×700×2000mm
控制柜尺寸	1450×650×800mm

耐火砖抗热震性评估方法：

耐火砖作为炉衬和高温应用元器件的制作材料，除了需要承受高温作用外，还必须能够抵抗温度急剧变化对其造成的破坏。这种温度变化引起的影响被称为热冲击或热震。耐火砖抵抗温度急剧变化而不损坏的能力被称为抗热震性或热稳定性，是耐火砖的重要特性之一。

准确评估和表征耐火砖的抗热震性是一个重要但具有挑战性的问题。尽管已经进行了大量的工作，但至今尚未找到公认的评估方法。由于抗热震性是耐火砖的重要特性，因此在科学研究和产品质量检测中，人们常常采用不同的方法来评估耐火砖的抗热震性能。

所有的评估方法都主要包括以下三个方面的内容。

需要先创建一个热震环境，使耐火砖试样经受温度的急剧变化，如快速冷却和加热。常见的方法是使试样在一定温度下保温一段时间，然后迅速将其放入冷水或其他冷介质中，或者将其置于流动的空气中进行急冷，并重复多次观察试样的损坏情况。

对于不容易水化的耐火砖，例如高铝砖，可以在水中进行冷却，而易水化材料如镁砖则需在空气或非水液体中进行冷却。近年来，还出现了在熔钢中加热的方法，即将耐火砖反复插入熔融钢中进行加热和冷却过程。反复加热的次数取决于耐火砖的抗热震性能，抗热震性能好的耐火砖需要进行更多的冷热循环。

评估耐火砖的抗热震性能的方法包括观察试验后试样上裂纹的情况或破坏面积、试验前后的重量损失率、抗折强度或弹性模量的保持百分率或损失百分率等。也可以通过测定热震过程中声发射特征的变化来评估试样的抗热震性能。具体的试验方法主要包括以下几种：

1、加热一冷却法：将规定尺寸的试样直接放入预热炉中，保温一段时间后迅速取出，然后在水或其他介质中进行急冷。重复上述过程多次，观察试样的损坏情况，或者测定热震前后抗折强度的保持率来评判材料的抗热震性能。

2、镶板法：将耐火砖试样砌在炉壁或炉门上，在一侧受热的条件下进行加热和冷却循环。根据我国现行标准，可以将耐火砖试样镶嵌在试验炉的炉门上，闭合炉门后，将试样的一端加热，经过规定的时间后，翻转炉门，让热的一端插入冷水中进行冷却。反复多次后，通过受热端面积的损坏率来衡量耐火砖的抗热震性能。在实际测定过程中，需要按照相关标准规定的程序进行测试。

3、长条法：将长条状的试样放置在支架上，在试样的加热面下设置加热炉和风扇。先使用加热试样到规定的时间，然后使用风扇进行冷却一段时间。根据规定的循环次数，测定试样在热震前后的抗折强度或弹性模量的保持率，以评估其抗热震性能。与常规的加热一冷却法相比，两种方法都使用长条状试样，但长条法中仅一侧进行加热，在加热和冷却过程中试样存在一定的温度梯度。

这些方法在评估耐火砖的抗热震性能时起到重要作用。根据不同的应用需求和标准要求，选择合适的方法进行评估，并按照规定的程序进行测试。通过评估耐火砖的抗热震性能，可以确保其在高温环境下具有良好的稳定性和耐久性。

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