真空钎焊炉返油报废是什么原因?返油指档真空炉内真空时操作不当,机械泵油进入管子或炉胆内使工件发黑点或工件氧化如果氧化严重工件报废等现象叫返油。遇到真空钎焊炉返油怎么办?
需要先确定是什么原因引起的返油,然后根据引起的原因采取不同的解决办法。
1、真空炉炉内真空压力在8.5E2以上,机械泵抽力少于真空压力。在打开各阀时,泵油随着抽气管进入炉内。所以炉内有工件炉温在800以下。可以冲入氮气,使真空炉真空压力少于8.5E 2以下后启动机械泵打开各阀抽气,按规定顺序操作。
2、炉内工件温度高于工艺强冷高温时,真空炉重新启动。必须把分压打开使炉内压力在2.5E2时,可以同时开启2只机械泵使机械泵平稳运转3分钟后,打开各阀抽气。按规定顺序操作。
3,在工件出炉或空炉开炉门时,检查炉内压力是否于大气平衡。不管是正压充气或负压充气应该打开放气阀后使炉内压力于大气平衡。再关闭放气阀,可以启动机械泵打开各阀,打开锁紧圈。导致返油原因有2种情况:
(1)高温前返油,根据返油量多少,工件出炉后凸台比平时少,外表颜色同正常工件一样,但工件做静压在5p左右就起鼓报废。所以操作者特别注意。
(2)低温返油,指在強冷或出炉吋返油,工件表面有黑 点,使用用绿沙带可以擦去,但工件內在质量不变。
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