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真空热压炉主要由炉体、炉门、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、液压系统等组成。

真空热压炉用途:

真空热压炉可用于粉末治金，高温合金，复合材料,功能陶瓷等材料的热压电型处理。1适用于无碳气氛的金属材料扩散焊接。

真空热压炉特点:

1、可在真空、 气氛条件下热压成型

2、立式、 卧式结构方式可选

3、加热元件石墨、 钨、钼可选;

4、使用温度范围: 800~ 2400℃

5、冷态极限真空度: 6.7X10-Pa

6、压力可自动控制，压力范围5 ~ 500T可选。

7、可实现全智能远程控制，- 一键式启动，多功能存储数据等功能，操作简单，稳定可靠。

真空热压炉技术参数

结构类型：立式/卧式

额定温度：600~2200

加热元件分布：四周分布

控制精度：土1C或土2C

炉温均匀性：土5C

压头位移精度：0.1mm

压力范围：5T~500T

冷态极限真空：5X10-4Pa

控制方式：自动/手动

恒温区尺寸：φ100~1000mm X 900mm

1、质量越，采用双层壳体结构，炉体表面温度更低，设计紧凑，满足实验室小空间要求；

2、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显于国内纤维材料；

3、采用质加热元件，大大提高了使用寿命；

4、内炉腔采用耐高温合金材质，专业的真空设计及密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品；

5、预留一路进气接口，可单控制气体流量，满足气氛实验要求；

6、本机预留了水冷接口，可选配我公司的冷水机配合使用；

7、本机具有超温报警、漏电保护、过压保护等功能，操作安全可靠，有效的保障了人身安全。

参考规格参数：

真空热压烧结炉，包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。

真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉

壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。