XRF高温熔融制样炉又称X荧光熔样机。

XRF高温熔样机（电热熔样机）是专为X 射线荧光光谱分析（XRF）配套的高温熔融制样设备，用于耐火材料、矿石、陶瓷、水泥、冶金粉料等样品的玻璃熔片制备。设备将粉末样品与熔剂（四硼酸锂、偏硼酸锂）放入铂金坩埚，高温熔融，配合伺服摇摆搅拌，消除样品矿物效应、颗粒效应，冷却成型得到均匀透明的玻璃熔片，保障 XRF 成分检测数据准确稳定。

设备采用硅碳棒辐射加热，PID 程序控温，触摸屏 + PLC 智能控制系统，支持多工位同时熔样，内置摇摆振荡功能，使熔体充分混匀、脱泡。可预设多套熔样工艺配方，一键启动，自动完成升温、保温、摇摆、冷却全过程。结构紧凑，操作安全，配备过热保护、超温报警、高温防护门联锁，广泛应用于企业质检实验室、第三方检测机构、高校与科研院所。可按需求非标定制工位数量、气氛保护模块。

核心技术参数

应用领域

耐火材料行业：各类耐火原料、耐火砖、浇注料成分分析前处理，XRF 熔片制样。

建材水泥行业：水泥生料、熟料、石灰石、矿渣样品熔融制样。

地质矿产行业：岩石、矿石、土壤样品，用于元素成分检测。

陶瓷与新材料：陶瓷原料、氧化物粉体、碳化硅等无机材料成分检测。

冶金行业：矿粉、炉渣、冶金辅料样品的熔融制样。

高校与检测实验室：材料化学、无机非金属专业实验，第三方理化检测。

选型与使用建议

选型建议

工位选择：常规实验室样品量不大，选 4 工位；样品检测量大、质检中心可选择 6 工位机型。

加热类型：电热式熔样炉维护简单，成本低，是大多数实验室首*；如需极快升温可咨询高频感应熔样炉。

选配模块：样品易挥发氧化，可增加气氛保护；需要自动成型，选配自动浇铸 + 水冷模具。

使用与维护建议

铂金坩埚为核心耗材，避免样品中含有金属单质、还原性物质，防止腐蚀坩埚。

严格按照配方配比样品与熔剂，保证熔融充分，减少气泡、结晶缺陷。

熔样过程摇摆参数根据样品粘度调整，粘度大样品适当延长摇摆时间。

设备工作期间禁止打开炉门；高温结束后按照程序缓慢降温，保护加热元件与铂金坩埚。

每次试验后清理炉膛内飞溅物料；定期校验热电偶，保证测温准确。

实验室环境保持干燥通风，避免粉尘堆积在电器元件上。

结构组成（赛特瑞电热摇摆型 X 荧光熔样机）

整机主要由加热炉体组件、熔样摇摆执行机构、浇注机构、温控与测温组件、PLC 控制系统、安全防护组件六大部分组成：

加热炉体组件 包含炉膛、保温衬层（氧化铝陶瓷纤维）、硅碳棒发热元件、炉壳。提供稳定高温温场，保温结构减少热损耗，保证炉内温度均匀。

熔样摇摆 + 自旋执行机构 伺服驱动机构，承载铂金坩埚架；实现坩埚往复摇摆、自转搅拌，使样品与熔剂充分混匀，避免熔液分层。摇摆角度、转速可程序调节。

自动浇注机构 伺服翻转机构，熔融完成后按设定角度倾倒熔液至铂金模具，配合模具冷却底座，完成玻璃熔片成型。

测温组件 S 型铂铑热电偶，实时采集炉膛温度，反馈给温控模块，实现 PID 闭环控温。

控制系统 PLC 主控模块 + 彩色触摸屏，内置多套熔融工艺配方；可设置升温速率、恒温时间、摇摆时序、浇注动作；具备参数存储、历史记录功能。

安全防护组件 炉门机械联锁、超温保护、断偶报警、过载保护、排烟接口、隔热防护外壳。

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